🦷 Das interne Labor: eine tragende Säule der modernen Praxis
In vielen kieferorthopädischen Praxen ist das interne Labor zu einer zentralen Säule der modernen Arbeitsweise geworden.
Aligner, Schienen, Retainer, Schablonen, maßgefertigte Apparaturen … Die Produktion erfolgt direkt in der Praxis – nah an der Behandlung.
Und dennoch bleibt ein Problem bestehen:
👉 die Trennung zwischen klinischer Entscheidung und Herstellung im Labor.
🦷 Zwei Welten, die nebeneinander existieren … ohne immer miteinander zu kommunizieren
Im Alltag laufen klinischer Bereich und internes Labor oft parallel:
- der Behandler entscheidet am Stuhl
- die Assistenz übermittelt die Anweisungen
- das Labor fertigt
- Dokumente sind teilweise verstreut
- die Rückverfolgbarkeit ist unvollständig oder fehlt
Ergebnis:
- Informationsverluste
- Herstellungsfehler
- Zeitverlust durch Nachkontrollen
- Stress bei Audits oder Kontrollen
- Schwierigkeiten, die Konformität nachzuweisen
⚠️ Ein oft unterschätztes regulatorisches Thema
Wird ein maßgefertigtes Medizinprodukt (DMSM) direkt in der Praxis hergestellt, gilt der Behandler rechtlich als Hersteller im Sinne der MDR 2017/745.
Das bedeutet:
- Identifizierung des Produkts
- Rückverfolgbarkeit der Materialien
- Zuordnung zum Patienten
- Aufbewahrung der Daten
- Nachvollziehbarkeit jedes Herstellungsschritts
👉 Die interne Herstellung entbindet keinesfalls von diesen Verpflichtungen.
🔗 OrthoTrack: die Verbindung zwischen Klinik und Labor
OrthoTrack wurde genau für diesen Bedarf entwickelt:
die Verbindung zwischen klinischer Entscheidung und Produktion im internen Labor herzustellen.
Die Software ermöglicht:
- Ausgangspunkt: klinische Indikation
- klare Übermittlung der Anweisungen an das Labor
- strukturierte Produktionsschritte
- Zuordnung jedes Produkts zum richtigen Patienten
- vollständige und konforme Rückverfolgbarkeit
Ohne zusätzliche Tools. Ohne unnötige Komplexität.
🧩 Rückverfolgbarkeit als Teil des Workflows
Mit OrthoTrack ist die Rückverfolgbarkeit keine separate administrative Aufgabe mehr.
Sie ist vollständig in den Praxisablauf integriert:
- klinische Verordnung
- Herstellung im internen Labor
- Materialauswahl
- Validierung
- Archivierung
Jedes in der Praxis hergestellte DMSM ist:
✔️ identifiziert
✔️ dokumentiert
✔️ rückverfolgbar
✔️ dem Patienten zugeordnet
📊 Die Praxis absichern – ohne die Produktion zu bremsen
Eine der größten Hürden bei der Rückverfolgbarkeit ist die Angst:
- Zeit zu verlieren
- Prozesse zu verkomplizieren
- das Team zu belasten
OrthoTrack wurde genau dafür entwickelt, das Gegenteil zu erreichen:
- vereinfachen
- strukturieren
- absichern
👉 Konformität wird zur natürlichen Folge eines gut organisierten Workflows.
🧠 Eine moderne Vision des internen Labors
Das interne Labor ist heute mehr als nur ein Produktionsort. Es ist:
- eine direkte Verlängerung der Klinik
- ein strategischer Bestandteil der Praxis
- ein Hebel für Qualität und Kontrolle
Voraussetzung dafür:
- reibungsloser Informationsfluss
- Nachvollziehbarkeit jedes Produkts
- vollständige Rückverfolgbarkeit
🎯 Fazit
Die Herstellung kieferorthopädischer Geräte in der Praxis ist eine Stärke.
Doch diese Stärke muss strukturiert, dokumentiert und abgesichert sein.
OrthoTrack ermöglicht:
👉 die Verbindung zwischen Klinik und Labor
👉 eine vollständige Rückverfolgbarkeit der DMSM
👉 den Schutz von Behandlern, Team und Patienten
👉 eine effiziente und flüssige Produktion
Das interne Labor wird so zu dem, was es sein sollte:
eine natürliche und kontrollierte Verlängerung der klinischen Behandlung.
